Aupex Tech PTY.LTD. tilbyr et komplett sett med teknisk utstyr for smelting av blyelektrolyse, design og konstruksjon av blyelektrolyse, og konsulenttjenester for forbedring av prosesser innen blyelektrolyse.
De komplette settene med teknisk utstyr for blyelektrolyse og smelting som tilbys av selskapet inkluderer automatiserte produksjonslinjer for blyanodeplater, automatiserte produksjonslinjer for blykatodeplater, automatiserte produksjonslinjer for elektrisk bly og blylegeringsbarrer, automatiserte produksjonslinjer for behandling av blyanodeslam, komplette sett med utstyr for rektifisering av blyelektrolyse, intelligente komplette sett med sentralisert kontrollutstyr for blyelektrolyseprosesser og kobbersamleskinner for elektrolyseteknikk.
Automatisk produksjonslinje for blyanodeplate
Støpeenhet for blyanodeskive
Blykatodeplate automatisk produksjonslinje
Automatisk produksjonslinje for elektriske bly- og blylegeringsbarrer
Fleksibel vaskeenhet for restelektrode av blyanodeplate
Den fleksible vaskeenheten for gjenværende blyanodeplater kan designes og produseres i henhold til kravene til forskjellige spesifikasjoner og plater. Den fleksible vaskeprosessen går ut på å rotere den fleksible vaskevalsen for å drive vaskearket og slå blyslammet. Slåkraften kan endres i henhold til hastigheten på vaskevalsen for å tilpasse seg forskjellige blyslam. Vaskearket har en moderat slåkraft for å slå og skrape anodeslammet og vaske anodeslammet av anodeplaten. På grunn av de forskjellige egenskapene til anodeslammet og blyplaten, vil vaskearket trekke seg tilbake når det påvirker blyplaten, for ikke å skade blyplaten. Utstyret har justerbar driftshastighet og bruker fleksibel vask med to stasjoner, med en produksjonskapasitet på 300 stykker/time.
Tekniske parametere
Produksjonskapasitet: 200–300 stk/time;
Installert kapasitet: 20 kW;
Fleksibel vaskemetode: platen løftes og senkes, vaskevalsen roterer, og to deler vaskes om gangen.
Platespesifikasjoner: tilpasset (lengde x bredde x tykkelse);
Trinnavstand: 390 mm;
Lufttrykk: 0,6 MPa (oppgitt av brukeren);
Maskinvekt: ca. 20 tonn;
Dimensjoner: lengde x bredde x høyde 20000 x 3300 x 3200 (endres i henhold til størrelsen på anodeplaten og brukerens krav til lengden på anodeplatetransportøren)
Arbeidsstøy: mindre enn 85 dB(A).
Teknisk beskrivelse av utstyr
Utstyrssammensetning
Dette utstyret består hovedsakelig av syv deler: kjedeanodeplatetransportør, plateskyver, plateløfter, fleksibel vaskeanordning, anodeplatearrangement og utgangsenhet, luftkontrollsystem og PLS automatisk kontrollsystem.
Utstyr for rektifisering av blyelektrolyse
Blyelektrolyse-likeretter
Silisiumstyrt likeretter strømforsyning
Tyristor-likeretterens strømforsyning konverterer vekselstrøminngangen fra strømnettet til likestrømsutgang. Hovedkretsen til tyristor-likeretteren bruker en 12-puls brolikeretterkrets. Den enkle broarmen består av en tyristor og en sikring i serie. Sikringen brukes til overbelastnings- eller kortslutningsbeskyttelse. Når en kortslutning oppstår, vil sikringen gå for å forhindre at feilen utvides. Hver tyristor er koblet parallelt med en motstands-kapasitansabsorpsjonskrets for å absorbere toppspenningen under kommutering for å sikre sikker og pålitelig drift av tyristoren. Kontrolleren overvåker tyristorens temperatur og sikringsstatus i likeretterskapet i sanntid. Når sikringen går eller overopphetes, kan plasseringen av den defekte enheten raskt lokaliseres via berøringsskjermen. PLS, som den sentrale kontrolleren i kontrollskapet, fullfører logikkkontrollen av likeretteren, feilbeskyttelsesbehandling, berøringsskjermkommunikasjon og overvåking av datainteraksjonen til DCS-systemet; Tyristor-triggerkontrollsystemet som er utstyrt med systemet, fullfører sampling, lukket sløyfekontroll, faselåsing og triggerpulsberegning av parametere som inngangs- og utgangsstrøm og spenning. Det har beskyttelsesfunksjoner som overspenning, overstrøm, underspenning, kortslutning, overoppheting, fasetap og overtemperatur.
Blyelektrolyse-likerettersystem inkluderer høyspenningsskap, spenningsregulerende likerettertransformator for last, likeretterskap, likeretterkontrollskap, renvannskjøler, høystrøms-DC-sensor, etc.
Blokkdiagrammet for kretsprinsippet er vist nedenfor
De viktigste tekniske parameterne for likeretteren
Grunnleggende tekniske forhold
1. Nominell utgangs-DC-strøm: Idn = 13000A (lastinngangsende), strømområde: 1000A ~ 13000A
2. Nominell utgangsspenning for likestrøm: Udn = 266 V (lastinngangsende), spenningsområde: 60 V ~ 280 V
3. Likeretterledningsmetode: 2 trefasede fullstyrte broer parallelt
4. Spenningsreguleringsmetode: primær spenningsregulering under belastning + sekundær tyristorspenning
regulering
5. Kjølemetode: transformator tvungen oljekjøling, likeretterskap rent vannkjøling
6. Innløps- og utløpsmetode: transformatorens topputtak. Likeretterskaps toppinntak og bunnuttak
Produksjonsverksted
Installasjonssted
Silisiumstyrte likeretterprodukter
Likerettertransformator
Høyfrekvent likeretterskap for elektrolyse
IGBT-likeretterskap for elektrolyse
HHF16000A80V høyfrekvent bryterlikeretter-strømskap bruker et distribuert kontrollsystem, med 32 strømmoduler koblet parallelt for å oppnå en utgang på 16000A80V nominell strøm og spenning.
1. Hovedkretsen til den enkle strømmodulen bruker avansert myk svitsjteknologi med full rekkevidde, med høy pålitelighet, lavt tap og arbeidseffektivitet på mer enn 90 %;
2. Enkeltmodulen bruker liten og middels strøm (500A80V), noe som gjør systemet ekstremt stabilt og fleksibelt.
3. Den har automatiske beskyttelsesalarmfunksjoner som overspenning, overstrøm, overtemperatur og fasetap, samt mykstartfunksjon.
Hele maskinen er laget med et komplett utvalg av korrosjonsbeskyttelsesteknologi, noe som forbedrer produktets korrosjonsbeskyttelsesevne og forlenger levetiden.
HHF16000A80V Tekniske parametere for strømforsyningssystemet
4. Kontrollhovedkort: Kontrollhovedkortet bruker den nyeste heldigitale, modulære boksen
hovedkort, som er vedlikeholdsfritt.
5. Kontrollsystem: Konvensjonell kontroll har konstant strøm og konstant spenningskontroll
systemer. Under forhold med 5~100 % nominell utgangsstrøm og 10~100 % nominell utgangsspenning, sørger den automatiske strøm- og spenningskontrollenheten for at likestrømmen er konstant på ±1,0 %. Dette utstyret legger til en driftsmodus med konstante prosessparametere. Det er prosessparameterinnstillinger (-2,00~2,00 V) og tilbakemeldingssignalvisning (-2,00~2,00 V) på berøringsskjermen.
6. Den elektrolytiske strømforsyningsenheten er en innendørs kabinettstruktur, og skallbeskyttelsesnivået er IP20 og over.
Intelligent sentralisert kontrollutstyr for blyelektrolyseprosess
Blyelektrolyseprosess sentralisert så snart som mulig system
Overvåkingssystemet for overflatebehandling av blyelektrolytiske celler bruker en rekke nasjonale patentteknologier, som måling av infrarød avbildningstemperatur på celleoverflaten, partisjonsposisjonering, fuzzy intelligent vurdering, cellespenningsinspeksjon, strømeffektanalyse og styring av likestrømsstrømforbruk, for å håndtere den elektrolytiske prosesskvaliteten til blyelektrolytiske celler på en omfattende måte. Målingen av infrarød avbildningstemperatur på celleoverflaten bruker importerte høytytende infrarøde avbildere og selskapets spesielle programvare for posisjonering av bildepartisjoner for å utføre partisjonsposisjonering og temperaturstyring av hver piksel på celleoverflaten, og sammenligner og vurderer om temperaturen til hver piksel er for lav, normal, for høy eller for høy. Samtidig registreres og analyseres de faktiske arbeidsforholdene, unormale forholdene og ulykkeshendelsene for hvert punkttemperatur, cellespenning og strøm, og en daglig arbeidsrapport genereres direkte. Pålitelige data og rapporter leveres for produksjonsstyring, energisparing og produksjonsøkning, og prosessstyring.
Hovedutstyret og materialene i prosjektet for overvåking av blyelektrolyseprosessen inkluderer infrarødt kamera ALG3000, bildeovervåkingsdatamaskin, 50-kanals spenningsinspeksjonsmodul, 4-20mA strømsender, industrielt kontrolldatasystem, korrosjonsbestandig elektrisk fjernkontroll for panorering/tilting i karbonfiber, etc.
Infrarød avbildningsanalyse av overflaten av blyelektrolyseprosesstanken
Kobbersamleskinne for elektrolyseteknikk
Kobbersamleskinner for tilkobling av elektrolyseverk
1.Rollen til kobbersamleskinner i elektrolyseteknikk
1.1 Konduktivitet:
Primærfunksjon: Kobbersamleskinner er kritiske i elektrolysesystemer på grunn av deres utmerkede elektriske ledningsevne. De fungerer som hovedveier for å lede de store strømmene som kreves i elektrolyseprosesser. Den høye ledningsevnen til kobber sikrer minimalt effekttap under overføring, noe som er avgjørende for å opprettholde effektiviteten i elektrolyseoperasjoner.
1.2 Strømfordeling:
Jevn strømfordeling: Kobbersamleskinner bidrar til å fordele elektrisk strøm jevnt over flere elektroder i elektrolysecellen. Denne jevne fordelingen er viktig for å sikre konsistente elektrokjemiske reaksjoner på tvers av alle elektroder, noe som fører til jevn avsetning eller oppløsning av materialer.
1.3 Strukturell støtte:
Mekanisk styrke: Kobbersamleskinner gir også strukturell støtte til elektrodene og hele elektrolyseoppsettet. De er robuste og kan tåle store strømbelastninger uten å deformeres, noe som bidrar til å opprettholde integriteten til elektrolyseprosessen.
1.4 Varmeavledning:
Termisk styring: Under elektrolyseprosessen genereres betydelige mengder varme på grunn av høy strøm. Kobbersamleskinner har god varmeledningsevne, noe som bidrar til å avlede varme, og dermed redusere risikoen for overoppheting og forbedre systemets generelle sikkerhet og levetid.
2.Saker som trenger oppmerksomhet ved bruk av kobbersamleskinner
2.1 Størrelse og tverrsnitt:
Riktig dimensjonering: Det er viktig å velge kobbersamleskinner med riktig tverrsnittsareal for å håndtere den tiltenkte strømbelastningen. For små samleskinner kan føre til overdreven oppvarming, energitap og potensiell feil på grunn av termisk stress.
2.2 Forbindelser og skjøter:
Sikre tilkoblinger: Skjøtene og tilkoblingene mellom samleskinner og andre komponenter må være forsvarlig festet og fri for oksidasjon eller forurensninger. Løse eller korroderte tilkoblinger kan øke motstanden, noe som fører til lokal oppvarming, energieffektivitet og potensielle elektriske feil.
2.3 Korrosjonsbeskyttelse:
Oksidasjon: Kobber kan oksidere når det utsettes for luft, spesielt i fuktige eller korrosive miljøer. Det er viktig å sørge for at samleskinnene enten er skikkelig isolert eller behandlet med beskyttende belegg for å forhindre oksidasjon, noe som kan forringe konduktiviteten og strukturell integritet.
2.4 Termisk ekspansjon:
Kompensering for ekspansjon: Kobber utvider seg med varme, så utformingen av elektrolysesystemet må ta hensyn til termisk ekspansjon og sammentrekning. Feil tillatelse for ekspansjon kan føre til mekaniske belastninger og feiljustering i systemet, noe som potensielt kan føre til driftsproblemer eller skader.
2.5 Vedlikehold:
Regelmessige inspeksjoner: Periodisk vedlikehold og inspeksjoner er avgjørende for å sikre at kobbersamleskinnene holder seg i god stand. Dette inkluderer kontroll av tegn på korrosjon, løse forbindelser og eventuelle fysiske skader som kan påvirke ytelsen.
2.6 Elektrisk isolasjon:
Sikkerhetstiltak: Selv om kobber er en utmerket leder, er det like viktig å sørge for at det er skikkelig isolert der det er nødvendig for å forhindre utilsiktede kortslutninger og sikre sikker drift i elektrolyseanlegget.
Ved å være nøye med disse faktorene kan kobbersamleskinner forbedre effektiviteten, påliteligheten og sikkerheten til elektrolysesystemer betydelig. Riktig design, installasjon og vedlikehold er nøkkelen til å maksimere fordelene med kobbersamleskinner i slike høystrømsapplikasjoner.
Annet elektrolyseutstyr og tilbehør
Hjelpeutstyr for blyelektrolyseteknikk
Elektrolytisk blyslaggmaskin
Blyelektrolyse lysstangmaskin
