Komplett sett med teknisk utstyr for smelting av blyelektrolyse

Aupex Tech PTY.LTD. tilbyr et komplett sett med ingeniørutstyr for smelting av blyelektrolyse, ingeniørdesign og konstruksjon av blyelektrolyse, og konsulenttjenester for forbedring av prosessforbedring av blyelektrolyse.

De komplette settene med ingeniørutstyr for blyelektrolyse og smelting levert av selskapet inkluderer automatiserte produksjonslinjer for blyanodeplater, automatiserte produksjonslinjer for blykatodeplater, automatiserte produksjonslinjer for elektriske bly- og blylegeringsblokker, automatiserte produksjonslinjer for blyanodeslam behandling, komplette sett med blyelektrolyserettingsutstyr, intelligente komplette sett med blyelektrolyseprosesssentralisert kontrollutstyr og kobbersamleskinner for elektrolyse engineering.

Blyanodeplate automatisk produksjonslinje

Blyanodeskive støpeenhet

Bly katode plate automatisk produksjonslinje

Automatisk produksjonslinje for elektriske bly- og blylegeringsblokker

Blyanodeplate gjenværende elektrode fleksibel vaskeenhet

Den fleksible vaskeenheten for gjenværende blyanodeplater kan designes og produseres i henhold til kravene til forskjellige spesifikasjoner og størrelser på plater. Den fleksible vaskeprosessen er å rotere den fleksible vaskevalsen for å drive vaskearket til å slå blyslammet. Slåkraften kan endres i henhold til hastigheten på vaskevalsen for å tilpasse seg ulike blyslam. Vaskearket har en moderat slagkraft til å slå og skrape anodeslammet og vaske anodeslammet av anodeplaten. På grunn av de forskjellige egenskapene til anodeslammet og blyplaten, vil vaskearket trekke seg tilbake når det virker på blyplaten, for ikke å skade blyplaten. Utstyret har en justerbar kjørehastighet og tar i bruk dobbeltstasjons fleksibel vask, med en produksjonskapasitet på 300 stk/time.

Tekniske parametere

Produksjonskapasitet: 200-300 stykker/time;

Installert kapasitet: 20KW;

Fleksibel vaskemetode: platen løftes og senkes, vaskerullen roterer, og to stykker vaskes om gangen.

Platespesifikasjoner: tilpasset (lengde x bredde x tykkelse);

Trinnavstand: 390mm;

Lufttilførselstrykk: 0,6 MPa (gitt av brukeren);

Maskinvekt: ca 20T;

Dimensjoner: lengde x bredde x høyde 20000 x 3300 x 3200 (endret i henhold til størrelsen på anodeplaten og brukerens krav til lengden på anodeplatetransportøren)

Arbeidsstøy: mindre enn 85dB(A).

Teknisk beskrivelse av utstyret

Utstyrssammensetning

Dette utstyret består hovedsakelig av syv deler: kjedeanodeplatetransportør, plateskyver, plateløfter, fleksibel vaskeanordning, anodeplatearrangement og utgangsenhet, luftkontrollsystem og PLS automatisk kontrollsystem.

Utstyr for retting av blyelektrolyse

Blyelektrolyselikeretter

Silisiumstyrt likeretterstrømforsyning

Tyristor-likeretterens strømforsyning konverterer vekselstrøminngangen fra strømnettet til likestrøm. Hovedkretsen til tyristorlikeretteren bruker en 12-puls brolikeretterkrets. Den enkle broarmen er sammensatt av en tyristor og en sikring i serie. Sikringen brukes til overbelastnings- eller kortslutningsbeskyttelse. Når det oppstår en kortslutning, vil sikringen gå for å hindre at feilen utvider seg. Hver tyristor er koblet parallelt med en motstand-kapasitans absorpsjonskrets for å absorbere toppspenningen under kommutering for å sikre sikker og pålitelig drift av tyristoren. Kontrolleren overvåker tyristortemperaturen og sikringsstatus i likeretterskapet i sanntid. Når sikringen går eller overopphetes, kan plasseringen av den defekte enheten raskt lokaliseres via berøringsskjermen. PLS, som den sentrale kontrolleren i styreskapet, fullfører logisk kontroll av likeretteren, feilbeskyttelsesbehandling, berøringsskjermkommunikasjon og overvåking av datainteraksjonen til DCS-systemet; tyristortriggerkontrollsystemet utstyrt med systemet fullfører sampling, lukket sløyfekontroll, faselåsing og triggerpulsberegning av parametere som inngangs- og utgangsstrøm og spenning. Den har beskyttelsesfunksjoner som overspenning, overstrøm, underspenning, kortslutning, overoppheting, fasetap og overtemperatur.

Blyelektrolyse likerettersystem inkluderer høyspentskap, spenningsregulerende likerettertransformator, likeretterskap, likeretterkontrollskap, ren vannkjøler, høystrøms DC-sensor, etc.

Kretsprinsippets blokkskjema er vist nedenfor

De viktigste tekniske parametere for likeretter

Grunnleggende tekniske forhold

1. Nominell utgangs likestrøm: Idn=13000A (belastningsinngang), strømområde: 1000A~13000A

2. Nominell utgangs likespenning: Udn=266V (belastningsinngang), spenningsområde: 60V~280V

3. Rettingsledningsmetode: 2 trefase fullkontrollerte broer parallelt

4. Spenningsreguleringsmetode: primær on-load spenningsregulering + sekundær tyristorspenning

regulering

5. Kjølemetode: transformator tvungen oljekjøling, likeretterskap ren vannkjøling

6. Innløps- og utløpsmetode: transformator topputtak. Likeretterskap toppinntak og bunnuttak

Produksjonsverksted

Installasjonssted 

Silisiumkontrollerte likeretterprodukter

Likeretter transformator

Høyfrekvent bryter likeretterskap for elektrolyse

IGBT likeretterskap for elektrolyse

HHF16000A80V høyfrekvent bryter likeretter strømskap vedtar et distribuert kontrollkraftsystem, med 32 strømmoduler koblet parallelt for å oppnå utgang på 16000A80V merkestrøm og spenning.

1. Hovedkretsen til enkeltstrømmodulen bruker avansert myk svitsjingsteknologi i full rekkevidde, med høy pålitelighet, lavt tap og arbeidseffektivitet på mer enn 90 %;

2. Enkeltmodulen bruker liten og middels kraft (500A80V), noe som gjør systemets stabilitet og fleksibilitet ekstremt høy.

3. Den har automatiske beskyttelsesalarmfunksjoner som overspenning, overstrøm, overtemperatur og fasetap, samt mykstartfunksjon.

Hele maskinen er laget med et komplett utvalg av anti-korrosjonsteknologi, som forbedrer produktets anti-korrosjonsevne og forlenger levetiden.

HHF16000A80V Tekniske parametere for strømforsyningssystemet

4. Kontroll-hovedkort: Kontroll-hovedkortet tar i bruk den nyeste fulldigitale eskemodulære

hovedkort, som er vedlikeholdsfritt.

5. Kontrollsystem: Konvensjonell kontroll har konstant strøm og konstant spenningskontroll

systemer. Under forholdene på 5~100% nominell utgangsstrøm og 10~100% nominell utgangsspenning, sørger den automatiske strøm- og spenningskontrollenheten at likestrømmen er konstant på ±1,0%. Dette utstyret legger til en konstant prosessparameter arbeidskontrollmodus. Det er prosessparameterinnstillinger (-2,00~2,00V) og tilbakemeldingssignalvisning (-2,00~2,00V) på berøringsskjermen.

6. Den elektrolytiske strømforsyningsenheten er en innendørs skapstruktur, og skallbeskyttelsesnivået er IP20 og over

Intelligent blyelektrolyseprosess sentralisert kontrollutstyr

Bly elektrolyse prosess sentralisert så snart som mulig system

Det ledende elektrolytiske celleoverflatestyringsprosessovervåkingssystemet bruker en rekke nasjonale patentteknologier som celleoverflate infrarød bildetemperaturmåling, partisjonsposisjonering, fuzzy intelligent bedømmelse, cellespenningsinspeksjon, strømeffektanalyse og DC-strømforbruksstyring for å håndtere elektrolytikken på en omfattende måte. prosesskvaliteten til den elektrolytiske cellens overflate. Den infrarøde celleoverflatens temperaturmåling bruker importerte infrarøde bilder med høy ytelse og selskapets spesielle programvare for bildepartisjonsposisjonering for å utføre partisjonsposisjonering og temperaturstyring av hver piksel på celleoverflaten, og sammenligner og bedømmer om temperaturen til hver piksel er for lav. , normal, for høy eller for høy. Samtidig registreres og analyseres de faktiske arbeidsforholdene, unormale forhold og ulykkeshendelser for hvert punkts temperatur, cellespenning og strøm, og en daglig arbeidsrapport genereres direkte. Pålitelige data og rapporter leveres for produksjonsstyring, energisparing og produksjonsøkning og prosessstyring.

Hovedutstyret og materialene i prosjektet for overvåkingssystem for blyelektrolyseprosess inkluderer infrarødt kamera ALG3000, bildeovervåkingsdatamaskin, 50-kanals spenningsinspeksjonsmodul, 4-20mA strømsender, industrielt kontrolldatasystem, karbonfiber anti-korrosjon elektrisk fjernkontrollpan/ tilt osv.

Infrarød bildebehandlingsanalyse av blyelektrolyseprosessbeholderoverflaten

Kobberskinne for elektrolyseteknikk

Kobberskinner for tilkobling av elektrolyseverk

1.Rollen til kobbersamleskinner i elektrolyseteknikk

1.1 Konduktivitet:

Primærfunksjon: Kobberskinner er kritiske i elektrolysesystemer på grunn av deres utmerkede elektriske ledningsevne. De tjener som hovedveiene for å lede de store strømmene som kreves i elektrolyseprosesser. Den høye ledningsevnen til kobber sikrer minimalt effekttap under overføring, noe som er avgjørende for å opprettholde effektiviteten i elektrolyseoperasjoner.

1.2 Nåværende distribusjon:

Ensartet strømfordeling: Kobbersamleskinner hjelper til med å fordele elektrisk strøm jevnt over flere elektroder i elektrolysecellen. Denne jevne fordelingen er avgjørende for å sikre konsistente elektrokjemiske reaksjoner på tvers av alle elektroder, noe som fører til jevn avsetning eller oppløsning av materialer.

1.3 Strukturell støtte:

Mekanisk styrke: Kobberskinner gir også strukturell støtte til elektrodene og hele elektrolyseoppsettet. De er robuste og kan støtte de store strømbelastningene uten å deformeres, noe som bidrar til å opprettholde integriteten til elektrolyseprosessen.

1.4 Varmespredning:

Termisk styring: Under elektrolyseprosessen genereres betydelige mengder varme på grunn av høy strømflyt. Kobbersamleskinner har god varmeledningsevne, noe som hjelper til med å spre varme, og dermed redusere risikoen for overoppheting og forbedre den generelle sikkerheten og levetiden til systemet.

2.Saker som trenger oppmerksomhet når du bruker kobberskinner

2.1 Størrelse og tverrsnitt:

Riktig dimensjonering: Det er viktig å velge kobberskinner med riktig tverrsnittsareal for å håndtere den tiltenkte strømbelastningen. Underdimensjonerte samleskinner kan føre til overdreven oppvarming, energitap og potensiell svikt på grunn av termisk stress.

2.2 Forbindelser og skjøter:

Sikre koblinger: Skjøtene og koblingene mellom samleskinner og andre komponenter må være forsvarlig festet og fri for oksidasjon eller forurensninger. Løse eller korroderte forbindelser kan øke motstanden, noe som fører til lokal oppvarming, energiineffektivitet og potensielle elektriske feil.

2.3 Korrosjonsbeskyttelse:

Oksidasjon: Kobber kan oksidere når det utsettes for luft, spesielt i fuktige eller korrosive miljøer. Det er viktig å sikre at samleskinnene enten er skikkelig isolert eller behandlet med beskyttende belegg for å forhindre oksidasjon, som kan forringe ledningsevnen og strukturell integritet.

2.4 Termisk utvidelse:

Kompensere for ekspansjon: Kobber ekspanderer med varme, så utformingen av elektrolysesystemet må ta hensyn til termisk ekspansjon og sammentrekning. Feil kvoter for utvidelse kan føre til mekaniske påkjenninger og feiljustering i systemet, som potensielt kan føre til driftsproblemer eller skade.

2.5 Vedlikehold:

Regelmessige inspeksjoner: Periodisk vedlikehold og inspeksjoner er avgjørende for å sikre at kobberskinnene forblir i god stand. Dette inkluderer å sjekke for tegn på korrosjon, løse koblinger og enhver fysisk skade som kan påvirke ytelsen.

2.6 Elektrisk isolasjon:

Sikkerhetstiltak: Selv om kobber er en utmerket leder, er det like viktig å sikre at det er skikkelig isolert der det er nødvendig for å forhindre utilsiktede kortslutninger og sikre sikker drift i elektrolyseanlegget.

Ved å følge nøye med på disse faktorene, kan kobbersamleskinner forbedre effektiviteten, påliteligheten og sikkerheten til elektrolysesystemer betydelig. Riktig design, installasjon og vedlikehold er nøkkelen til å maksimere fordelene med kobbersamleskinner i slike høystrømsapplikasjoner.

Annet elektrolyseutstyr og tilbehør

Bly elektrolyseteknisk hjelpeutstyr

Elektrolytisk blyslaggmaskin

Blyelektrolyse lysstangmaskin